Cómo la logística mejora la cadena de frío en productos lácteos

La industria láctea requiere de una logística altamente especializada para asegurar que productos como leche, yogur y queso lleguen al consumidor final en condiciones óptimas. En este contexto, la cadena de frío —un sistema continuo de almacenamiento, transporte y distribución bajo temperatura controlada— se posiciona como un elemento crítico para preservar la calidad, la seguridad y la vida útil de los productos perecederos.

A nivel global, los retos para mantener esta infraestructura siguen siendo relevantes. De acuerdo con el informe Sustainable Food Cold Chains: Opportunities, Challenges and the Way Forward, elaborado por el Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente (UNEP) y la Organización de las Naciones Unidas para la Alimentación y la Agricultura (FAO), la falta de sistemas de refrigeración eficientes provoca la pérdida de aproximadamente 526 millones de toneladas de alimentos al año, lo que representa cerca del 12% de la producción mundial.

Diversos análisis en logística alimentaria coinciden en que estas pérdidas están directamente relacionadas con fallas en infraestructura, transporte y coordinación dentro de las cadenas de suministro. En el caso de los productos lácteos, cuya estabilidad depende de mantener temperaturas controladas en todo momento, contar con una cadena de frío eficiente resulta fundamental para garantizar la seguridad alimentaria y reducir el desperdicio.

Estandarización logística: clave para la eficiencia

Uno de los factores que contribuyen a optimizar la cadena de frío es la estandarización de las plataformas logísticas, particularmente de los pallets utilizados en transporte y almacenamiento.

Empresas como CHEP operan bajo modelos de pallets compartidos y reutilizables, fabricados con madera proveniente de fuentes sustentables. Este sistema permite extender el ciclo de vida de las plataformas, reducir residuos y disminuir el uso de recursos naturales.

Gracias a este modelo de reutilización, los clientes han logrado:

• Reducir más de 8.2 millones de kg de emisiones de CO₂
• Evitar más de 10.2 millones de kg de residuos
• Ahorrar más de 37 millones de dm³ de madera, equivalente a preservar más de 36 mil árboles

En la industria láctea, el uso de pallets certificados facilita el manejo dentro de cámaras de refrigeración, optimiza tiempos de carga y descarga, y reduce riesgos de daño al producto, fortaleciendo así la eficiencia operativa.

Logística circular y sostenibilidad

La transición hacia modelos logísticos más circulares también cobra relevancia en el sector alimentario, donde las empresas buscan reducir su impacto ambiental sin comprometer su desempeño operativo.

En México, esta tendencia se alinea con la reciente publicación de la Ley General de Economía Circular en el Diario Oficial de la Federación (enero de 2026), cuyo objetivo es fomentar el aprovechamiento eficiente de recursos, minimizar residuos y extender la vida útil de los productos.

En este contexto, soluciones como el pooling de pallets adquieren mayor relevancia, al permitir una gestión más eficiente de los recursos dentro de la cadena de suministro.

De acuerdo con Giovanni Mirabent, Country General Manager para México y Key Accounts para América Latina, la evolución hacia cadenas más sostenibles implica repensar el uso de los recursos logísticos. Modelos basados en reutilización no solo reducen residuos, sino que también mejoran la eficiencia operativa, especialmente en industrias donde la logística es un factor crítico, como la alimentaria.

Un reto clave para el futuro

Ante el crecimiento de la demanda alimentaria y la creciente complejidad de las cadenas de suministro, fortalecer la infraestructura de la cadena de frío será determinante para reducir pérdidas, garantizar la seguridad alimentaria y avanzar hacia sistemas logísticos más sostenibles.